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运行环境
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QS-9000及其配套手册－生产件批准程序(PPAP) 中国汽车技术研究中心 译 引言 1 第I部分 2 .1 总则 2 .2 PPAP的过程要求 2 .2.1 重要的生产过程 2 .2.2 PPAP要求 2 .2.2.1 设计记录 3 .2.2.2 工程更改文件 3 .2.2.3 工程批准 3 .2.2.4 设计失效模式及后果分析(设计FMEA) 3 .2.2.5 过程流程图 4 .2.2.6 过程失效模式及后果分析(过程FMEA) 4 .2.2.7 尺寸结果 4 .2.2.8 材料/性能试验结果的记录 5 .2.2.9 初始过程研究 5 .2.2.10 测量系统分析研究 8 2.2.11 具有资格的实验室的文件要求 8 .2.2.12 控制计划 8 .2.2.13 零件提交保证书(PSW) 8 .2.2.13.1 零件质量(质量) 9 .2.2.14 外观件批准报告 9 .2.2.15 散装材料要求检查表 9 .2.2.16 样品产品 9 .2.2.17 标准样品 10 .2.2.18 检查辅具 10 .2.2.19 顾客的特殊要求 10 .3 顾客的通知和提交要求 11 .3.1 顾客的通知 11 .3.2 顾客提交要求 12 .3.3 顾客不要求通知的情况 13 .4 顾客提交要求 证明的等级 15 .4.1 提交等级 15 .5 零件提交状态 17 .5.1 总则 17 .5.2