资料等级		下载所需E币	8E	资料语言	简体中文
格式	RAR	资料大小	1290K	资料内容类别	理论研究
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提高产品质量、降低生产成本、缩短开发时间是制造业在全球激烈竞争的市场上取得成功和发展的关键因素和永恒的追求目标，并行工程的产品开发哲理、设计与制造集成的开发方式是近年来人们的研究热点。本文提出一个面向数控机床和金属切削加工零件的计算机辅助可制造性评价的系统方法，采用在产品设计 过程中逐步评价和设计完成之后的整体评价相结合的评价策略。旨在提供一个设计决策支持工具，用于在产品的详细设计过程中从制造的角度来改进设计质量和缩短设计时间。 评价一个零件的设计方案的可制造性，涉及根据制造资源判断零件的整个制造过程中各个环节的可行性和制造难易程度，包括零件的结构工艺性、零件精度设计的合理性和经济性、可装夹性、可装配性等方面，指出设计方案存在的问题、提供设计方案的制造经济指标。本文的研究内容主要涉及以下几个方面：详细设计过程中的可制造性逐步评价方法、基于简化加工工艺规划的整体可制造性评价方法、面向组合夹具的零件可装夹性评价方法等。 在本研究中，零件的设计方案以B_rep 实体模型表示，零件的公差和表面质量以实体模型中各个相关面的属性表示。通过自动特征识别方法获得零件的制造特征模型，基于制造特征模型建立零件的设计方案和制造资源之间的